Questões de Administração da Produção (Engenharia de Produção)

Engenharia de Produção Administração da Produção

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de São Paulo (IF-SP) - Professor EBTT Engenharia de Produção - IF-SP (2024)

A manufatura aditiva é uma das tecnologias que podem ser adotadas na indústria 4.0. Entretanto, a manufatura aditiva empregada na fábrica de forma isolada, sem a aplicação de tecnologias de comunicação (conectividade, por exemplo) não caracteriza a presença da indústria 4.0, pois a manufatura aditiva é um elemento que complementa outros conceitos da manufatura avançada. Diferentemente da manufatura subtrativa (processos de usinagem), que remove materiais para fabricar produtos, ela baseia-se em processos que utilizam o princípio da adição de material para fabricar produtos.

Em relação à manufatura aditiva, pode-se afirmar que:

A A prototipagem rápida, impressão 3D e a manufatura aditiva possuem o mesmo significado.
B Sinterização seletiva a laser, forjamento e extrusão são exemplos de processos de manufatura aditiva.
C A liberdade geométrica na fabricação e o pouco desperdício de material são algumas das suas vantagens.
D São necessários cálculos complexos das trajetórias de ferramentas para a produção de itens.

Engenharia de Produção Administração da Produção

Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de São Paulo (IF-SP) - Professor EBTT Engenharia de Produção - IF-SP (2024)

Uma empresa de materiais esportivos que atende todo o país confecciona 10 produtos diferentes e precisa reformular suas estratégias de armazenamento e distribuição de estoque. Diante disso, o novo gerente de produção da empresa levantou no último mês os valores totais arrecadados (em R$) e o total de itens vendidos para cada produto, conforme a tabela a seguir:

Imagem relacionada à questão do Questões Estratégicas

Em posse das informações apresentadas e utilizando-se da metodologia de Classificação ABC para a análise, quais produtos são considerados itens A nesta empresa e qual a melhor estratégia de armazenamento e distribuição de estoque deve ser tomada pelo gerente de produção para estes produtos?

A Chuteira e Uniforme completo. Estes produtos devem receber ampla distribuição geográfica por intermédio de muitos armazéns com altos níveis de estoques disponíveis.
B Calção, Meião, Caneleira, Tornozeleira e Viseira. Estes produtos devem ser distribuídos a partir de um único ponto central de estocagem com níveis de estocagem total pequenos.
C Chuteira e Uniforme completo. Estes produtos devem ser distribuídos a partir de um único ponto central de estocagem com níveis de estocagem total pequenos.
D Calção, Meião, Caneleira, Tornozeleira e Viseira. Estes produtos devem receber ampla distribuição geográfica por intermédio de muitos armazéns com altos níveis de estoques disponíveis.

Engenharia de Produção Administração da Produção

Petrobras Transporte SA (Transpetro) - Engenheiro de Produção - CESGRANRIO (2023)

Qual é a principal diferença entre just-in-time e just-in-sequence?

A Just-in-time é uma técnica de gestão da produção, enquanto just-in-sequence é uma técnica de gestão do estoque.
B Just-in-time é uma técnica de gestão do estoque, enquanto just-in-sequence é uma técnica de gestão da produção.
C Just-in-time é uma técnica de gestão da produção que visa reduzir os estoques e os custos, enquanto just-in-sequence é uma técnica de gestão da produção que visa sincronizar a entrega dos componentes com a montagem dos produtos.
D Just-in-time é uma técnica de gestão da produção que visa aumentar a eficiência e a qualidade dos produtos, enquanto just-in-sequence é uma técnica de gestão da produção que visa adaptar a produção à demanda dos clientes.
E Just-in-time é uma técnica de gestão da produção que visa eliminar os desperdícios e melhorar os processos, enquanto just-in-sequence é uma técnica de gestão da produção que visa integrar os fornecedores e os distribuidores.

Engenharia de Produção Administração da Produção

Petrobras Transporte SA (Transpetro) - Engenheiro de Produção - CESGRANRIO (2023)

A análise de valor é uma das abordagens utilizadas na engenharia de operações e processos de produção que visa

A identificar e eliminar os custos desnecessários ou as atividades que não agregam valor aos produtos ou serviços.
B representar e analisar o comportamento dos sistemas produtivos sob diferentes condições, por meio da utilização de modelos matemáticos, computacionais ou físicos.
C definir e padronizar os melhores métodos para executar as tarefas nos sistemas produtivos, por meio da aplicação de técnicas como o estudo de tempos e movimentos, o diagrama de operações e o balanceamento de linhas.
D adaptar os sistemas produtivos às características físicas, psicológicas e sociais dos trabalhadores, por meio da aplicação de técnicas como a análise postural, a análise biomecânica e a análise cognitiva.
E indicar o volume máximo de produtos ou serviços que podem ser gerados pelos sistemas produtivos em um determinado período de tempo.